環(huán)氧防靜電地坪漆施工工藝
施工工藝
基面打磨、吸塵→ 涂刷環(huán)氧底涂層 → 批刮環(huán)氧中涂砂漿層 → 工作基面打磨、吸塵 → 批刮環(huán)氧樹脂中涂膩子層 →修補→ 滾筒均勻輥涂砂漿→輥涂防靜電地坪面涂層→ 自檢 → 雙方共同驗收。
基礎要求
為了環(huán)氧防靜電地坪漆達到較為理想的使用效果，要求對基面整體檢查，對起殼、龜裂、麻面、疏松、油污，等現象進行綜合處理，以使工作面達到基本平整、干燥、清潔的效果。
適用范圍
化學、粉體有機溶劑生產、手術室、機房、特殊場所的地面系統(tǒng)；
計算機、電子、微電子、精密儀表儀表制造、精密機械制造、電訊、通訊、印刷、軍工、航天燈廠房地面。
性能特點
1、防靜電效力持久
2、可快速泄露靜電荷
3、耐磨、耐壓、耐沖擊
4、施工快速，方便
5、具防靜電、耐酸、耐堿，耐化學品等性能
技術指標
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試驗項目 |
指標 |
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干燥時間，H |
表干（H） |
≤6 |
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實干（H） |
≤24 |
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拉伸強度，Mpa |
≥9 |
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抗壓強度（Mpa） |
≥85 |
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抗彎強度（Mpa） |
≥7 |
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硬度、邵A |
≥70 |
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流平性，cm |
≥5min |
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耐磨性（750g/500r、失重、g） |
≤0.02 |
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耐鹽水3% |
30天無異常 |
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耐硫酸60% |
30天允許輕微變色 |
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耐氫氧化鈉25% |
30天無異常 |
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耐汽油120#、潤滑油 |
耐 |
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粘接強度，Mpa |
≥2 |
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表面電阻 |
10^6-10^9 |
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體積電阻 |
10^6-10^9 |
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注:以上技術參數系依據實驗室標準環(huán)境制樣測試所得
具體操作方法
前期工作
a. 測量施工地坪的表面含水率，應小于8%；
b. 測量施工環(huán)境的空氣濕度，應小于75%；
c. 測量施工環(huán)境溫度，應大于0℃；
d. 測量施工地坪的平整度；
e. 測量施工地坪的實際施工面積。
基層處理
a. 清除原先地坪舊油漆及涂料斑點；
b. 清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；
c. 清除原先地坪油污；
d. 清除原先地坪的潮濕部分；
e. 對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補；
f. 對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補；
上述步驟完成后，進行打磨處理。
具體施工流程
1、基面打磨：用專業(yè)地坪打磨機將待做基面進行整體打磨一次（最終使環(huán)氧地板與地面緊密的黏結在一起。）
2、檢查地面：在打磨完畢后檢查地面，看在拉毛過程中有無疏松地面脫落，如有需要用環(huán)氧膩子修補處理。
3、環(huán)氧防靜電底涂層：目的在于封閉表面，底漆滲透地面，使環(huán)氧地板與地面緊密一體。（底漆按比例將主材料、固化劑1:1混合、攪拌均勻，涂刷基面，要求均勻、無遺漏。）
4、環(huán)氧中涂砂漿層：目的在于進一步修補，找平地面，為面漆施工做好準備。將中涂主材，固化劑按比例混合，充分攪拌均勻，混合的施工限定時間30分鐘左右，用帶齒滾筒全面批刮一遍，使表面平整。
5、環(huán)氧中涂膩子層：目的在于進一步修補地面的空洞缺陷處；將中涂主材，固化劑按比例混合加適量填料，充分攪拌均勻，用批刀批刮。
6、鋪設銅箔/銅網：按照設計要求鋪設并用導電膩子刮填勾縫
7、修補、打磨：待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器等清理干凈。
8、環(huán)氧防靜電地坪面涂層：先將環(huán)氧面漆主材攪拌均勻，然后按比例將固化劑加入主材桶中，充分攪拌均勻后，用專用滾筒均勻滾平或噴涂，注意施工方向和施工間隔，攪拌桶桶底涂料若發(fā)現有固化塊時，必須停止使用并更換攪拌桶，加入固化劑后的面涂必須在30分鐘內使用完畢。使用滾筒輥涂厚度為0.3毫米。
9、地坪進入養(yǎng)護期
結構示意圖
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環(huán)氧防靜電面漆層 |
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銅網、防靜電中涂層 |
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中涂砂漿、膩子層 |
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底涂層 |
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基層素地 |
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